常見問題

Question 1

請問油壓進刀與伺服進刀差在哪裡?

Accepted Answer

項目

伺服螺桿進刀

油壓進刀

控制原理

以伺服馬達搭配滾珠螺桿控制鋸片進給，透過程式精準控制進刀速度與位置。

以油壓缸推動鋸片進出，依油壓閥控制流量與壓力調整進刀速度。

進刀精度

精度可達 &plusmn;0.01 mm，位置可由程式自動控制。

精度同樣可達 &plusmn;0.01 mm，但前後限位置以極限開關偵測，定位依機械結構而定。

速度控制

可在螢幕上設定多段速度（1&ndash;10 m/min），能依材料厚薄自動調整，進刀與退刀過程平順穩定。

受油溫影響，低溫油黏度高進刀變慢，高溫油流動性提升速度變快，穩定性較受限制。

保護功能

具自動負載電流偵測與自動減速機制，可保護鋸片與機構。

無自動監測功能，需操作員人工監控。

多段裁切

可針對不同厚度設定多段進刀速度，實現智能化切削。

僅能調整整體速度，無法分段控制。

進刀穩定性與切割品質

進刀與退刀動作由伺服精準控制，運行平順，鋸片穩定，切面光滑。

油壓缸在前進與後退瞬間會產生頓挫感，易使鋸片晃動，造成切割面鋸痕較明顯。

退刀速度

快速退刀，縮短循環時間、提高生產效率。

退刀速度固定，循環時間較長。

能源與維護

伺服系統節能、無需液壓油，維護簡單且環保。

油壓缸內的油封屬耗材，長時間使用會磨損產生漏油，需定期檢查與更換。

切割效率

高效率，減少空行程時間，提升產能。

效率略低，每刀需預留緩衝距以避免撞刀。

系統成本

成本較高，但長期穩定性與生產效益佳。

成本較低，結構簡單，適合一般大量生產。

👉 若想更深入了解，歡迎來電洽詢

Question 2

請問 JIH-NC24L 與 JIH-NC24LS 差在哪裡？

Accepted Answer

JIH-NC24L 與 JIH-NC24LS 的主要差異在於「進刀方式」。
NC24L 採用油壓進刀，結構穩定、切削力量大、成本較低，適合一般鋁擠型大量切割與長時間運轉。
NC24LS 採用伺服螺桿進刀，能精準控制進刀速度與位置，並可快速退刀以縮短循環時間，更適合需要高效率及多段進刀控制的自動化產線。
 
兩者的切割精度皆可達 &plusmn;0.01 mm。
若對進刀穩定性、表面品質或效率要求較高，伺服螺桿進刀可提供更平順的進刀與更佳的鋸切表現；
而油壓系統則以經濟性與高切削力量著稱，是高性價比的量產選擇。
 
差異說明
伺服進刀系統透過伺服馬達與滾珠螺桿實現高精度可程式控制，不僅能精確設定進刀速度與位置，還可依材料厚度與鋸片銳利度自動調整切削條件。系統同時具備自動負載監控與快速退刀功能，大幅縮短加工循環時間並提升鋸切穩定性。
油壓進刀雖能達到相同的精度，但因進刀速度受油溫與流量變化影響，長時間運行後穩定性略遜一籌。此外，其定位方式以極限開關為主，需預留安全距離以防止撞刀，因此在高效率生產中每刀會多耗零點幾秒。整體而言，油壓進刀具成本優勢，而伺服進刀則更適合追求高效率與自動化控制的現代化產線。
 
👉 若想更深入了解 油壓進刀與伺服螺桿進刀的技術差異，
歡迎來電洽詢，或參考-請問油壓進刀與伺服進刀差在哪裡?

項目	伺服螺桿進刀	油壓進刀
控制原理	以伺服馬達搭配滾珠螺桿控制鋸片進給，透過程式精準控制進刀速度與位置。	以油壓缸推動鋸片進出，依油壓閥控制流量與壓力調整進刀速度。
進刀精度	精度可達 ±0.01 mm，位置可由程式自動控制。	精度同樣可達 ±0.01 mm，但前後限位置以極限開關偵測，定位依機械結構而定。
速度控制	可在螢幕上設定多段速度（1–10 m/min），能依材料厚薄自動調整，進刀與退刀過程平順穩定。	受油溫影響，低溫油黏度高進刀變慢，高溫油流動性提升速度變快，穩定性較受限制。
保護功能	具自動負載電流偵測與自動減速機制，可保護鋸片與機構。	無自動監測功能，需操作員人工監控。
多段裁切	可針對不同厚度設定多段進刀速度，實現智能化切削。	僅能調整整體速度，無法分段控制。
進刀穩定性與切割品質	進刀與退刀動作由伺服精準控制，運行平順，鋸片穩定，切面光滑。	油壓缸在前進與後退瞬間會產生頓挫感，易使鋸片晃動，造成切割面鋸痕較明顯。
退刀速度	快速退刀，縮短循環時間、提高生產效率。	退刀速度固定，循環時間較長。
能源與維護	伺服系統節能、無需液壓油，維護簡單且環保。	油壓缸內的油封屬耗材，長時間使用會磨損產生漏油，需定期檢查與更換。
切割效率	高效率，減少空行程時間，提升產能。	效率略低，每刀需預留緩衝距以避免撞刀。
系統成本	成本較高，但長期穩定性與生產效益佳。	成本較低，結構簡單，適合一般大量生產。